很多客戶在使用污水電磁流量計測量污水，循環(huán)化等導電介質時經(jīng)常會碰到測量誤差或是無流量顯示等各種情況，下面是我們根據(jù)多年的經(jīng)驗總結的一些現(xiàn)場問題和辦法，如下：
污水電磁流量計故障 1 無流量信號輸出
1:電源電路方面，接線的檢查。
2:安裝位置是不是正確的，是不是滿管狀態(tài)。
3:液體流動情況是否符合要求。
4:傳感器的零部件損壞或電極有東西蓋住。
5:表頭的零部件有沒有損壞。
6:傳感器勵磁線圈有沒有老化。
解決方案:
1:確認已經(jīng)接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常。
2:觀察污水電磁流量計是否有報警，空管報警，勵磁報警，上下限的報警，液體的流動方向或管內是不是空管，流動方向的設置是否正確，儀表的參數(shù)設置。
3:檢查傳感器電極是不是有東西蓋住之類的。定期清理電極。
4:查看鏈接勵磁線，信號線接通情況，端子絕緣是不是良好的，勵磁線圈是否完好，用萬用表測量電阻，是否小于150歐姆。如小于了則可能勵磁線圈老化，如果測量電阻是0歐姆或是很大，則可能是勵磁線圈電路那部分斷路了。5:嘗試用換個表頭，傳感器觀察是否正常。
污水電磁流量計故障2 測量值與應用值不符合
1:現(xiàn)場首先看下安裝位置怎么樣，儀表的參數(shù)是否設定好。關閥查看零點的穩(wěn)定性，零點不穩(wěn)定也會導致流量與實際不符合。
2:液體的流動性流速很低，小流量測不到。當流速很慢時，或微小流動時，超出下限了，流量計測不到。
3:液體中有沒有氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸集中，氣體多時還會產(chǎn)生不穩(wěn)定的干擾，影響測量精度。
4:信號電線連接有沒有松動的，使用過程中電線的絕緣性能下降了，也會測量不精確。
5:傳感器上游的閥門關閉情況，有出現(xiàn)半開的閥門，半開時會改變流速分布影響測量。
6:管道襯里尺寸有沒有變化，測量管內壁有沒有結垢有沒有沉積的東西，襯里的磨損變形影響流速也不影響測量，管道內部有結垢沉積的物體會改變管道的內徑，內徑變小了流過的液體也會減少。
7:傳感器進口有沒有變形后有堆積的異物，會改變流動的液體影響測量。
8:電極兩端有沒有東西蓋住，如果電極有東西蓋住流量會減小。
9:表頭電路板是否完好，可以采取更換法，換個表頭觀察讀數(shù)，也可換個傳感器觀察讀數(shù)有沒有變化。
污水電磁流量計故障3 輸出有晃動
1:檢查傳感器是否有良好的接地，管道內有沒有雜散的電流干擾，有沒空間外界強電磁場干擾，旁邊有沒較大的電機，變頻器之類的。
2:檢查安裝污水電磁流量計傳感器的管道有沒有像是脈動流過的液體，有沒有其他波動的地方。
3:管道內部是否有氣泡，液體是不是滿管的。如有氣泡會導致測量時讀數(shù)不穩(wěn)定，輸出也會有不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
4:管道是絕緣管道或是防腐的襯里管道時，必須要在傳感器的兩端加裝接地環(huán)或接地管。
5:檢查管道有沒有雜散電流等干擾，增加接地，在原來的接地點上幾米外再增加新的接地，如果還是不能克服可采取傳感器與管道絕緣的方法再增加接地。
6:現(xiàn)場有時是傳感器跟表頭之間距離比較遠，傳輸信號不良好，應縮短信號傳輸?shù)木嚯x。
7:管道的液體有沒有含顆粒狀的東西過多，液體的電導率不均勻，是否過低。
8;如上述條件滿足的情況下，可跟換個表頭對比讀數(shù)。
污水電磁流量計故障4 零點不穩(wěn)定
1:污水電磁流量計零點不穩(wěn)定這個故障現(xiàn)場還是比較常見的，在現(xiàn)場處理的方法都是用零點修正來調回零位，有些事調很多次還是不能回零。
2:在不能回零位的情況下，查看管道內部有沒有充滿液體，滿管時有沒有氣泡，有氣泡會引起讀數(shù)。不滿管時應改變安裝位置。
3:管道內是否有微小的流量在流動，閥門有沒關閉好，現(xiàn)場認為閥門管好，但實際上是很多沒管好的，會有一點小流量在流過。
4:管道有沒有震動，震動會引起管道內部的液體在動，也不引起零點不穩(wěn)。
5:傳感器下流是否還有支流的管道。
6:傳感器是否有良好的接地，接地信號的地方有沒變動，附近的電機有沒有漏電的情況，必要時可采用傳感器與管道絕緣的方法。
7:液體的導電率含有雜質，導電率是否變化均勻。如液體的導電率在規(guī)定下限附近或過低，也會引起流量零點不穩(wěn)定。
8:電機有沒有被覆蓋，管道內部是否有結垢沉積的東西。
9:信號線路絕緣性是否良好，有沒有受潮，浸水之類的。
如上面條件滿足的下，可采取跟換傳感器表頭的方法對比。
污水電磁流量計故障5 輸出信號超滿度
1:傳感器方面，電極間無液體流通，從液體引入干擾。
2:連接線路方面，電纜斷開，接線錯誤。
3:表頭方面，與傳感器配套錯誤，設定錯誤。
4:儀表方面，未電隔離，設定錯誤。
檢查方案;
判斷故障原因在表頭在前還是在表頭之后的，故障在表頭之前即使傳感器和傳感器的信號線，體的很少出現(xiàn)這種故障。傳感器本身，接線錯誤，線路斷開。
在滿管的情況下，靜止無動的狀態(tài)下，將表頭兩位信號線端子和接地線斷路，看下儀表輸出的信號是不是到零，若是零位測可初步判斷故障在表頭之前而不再儀表或后的儀表，接下來重點檢查電線的鏈接和傳感器，如果不是零則檢查儀表和后面的儀表，表頭的參數(shù)的設定，量程的設定，后面儀表量程的設定是否一樣。
確認信號電纜完好性和電極與液體充分接觸，若信號回路斷開輸出信號將會超滿度值，檢查電線和鏈接端子,接線是否有松動，沒有上緊，個接線點的鏈接是不是正確的，線路的絕緣是不是正常的。
電極之 間充分接觸到液體，如果有一個電極接觸到液體，有一個沒有接到，同樣也會產(chǎn)生斷開信號線。 檢查污水電磁流量計的參數(shù)，零點，和滿度的設置。
勵磁接線處EX1和EX2是否開路。傳感器勵磁線圈是不是小于150歐姆。如果上面的正常則是表頭問題?？展軋缶?，測量管是不是滿管，用電線信號輸入端子SIG1. SIG2.SGND三點斷路，如果空管消除說明表頭正常，有可能是被測流體電導率底或空管閥值機空管量程設置有誤，接下來檢查接線。
